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拉鏈擠出機是熱擠設備。成盤(pán)的電纜或纜芯放置在放線(xiàn)裝置上,并保證要有一定的張力,在經(jīng)過(guò)張緊校直裝置后進(jìn)入拉鏈擠出機頭擠包絕緣層或護套層。由冰誠拉鏈擠出機廠(chǎng)家介紹一下拉鏈擠出機的擠塑過(guò)程。
塑料顆粒經(jīng)料斗加入拉鏈擠出機機筒,由于螺桿的轉動(dòng),進(jìn)入機膛,一方面加熱,一方面由螺桿轉動(dòng)攪拌,促使塑料塑化,并推向機頭,從??跀D出,完整緊密的連續擠包在電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯或纜芯上。
為控制塑料層的厚度和擠出壓力,應調節好模芯與模套間的環(huán)形間距,使塑料層均勻。拉鏈擠出機的機組中各單機采用單獨傳動(dòng),各機組之間的工作速度可分別調整。螺桿和牽引的速度應互相配合好,保證電線(xiàn)電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻,并符合工藝尺寸的要求。放線(xiàn)和收排線(xiàn)速度要和電線(xiàn)電纜的生產(chǎn)速度配合好,防止出現其他的質(zhì)量問(wèn)題。
拉鏈擠出機按工藝規定的控制溫度,選配好合適的模具,經(jīng)常觀(guān)察加溫系統的變化、外徑的變化、速度的變化,防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現象出現。
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